Nástroje na kontinuálne zlepšovanie

TQM sa snaží zlepšiť kvalitu a výkonnosť

úvod

Celkové riadenie kvality ( TQM ) je populárny prístup k kvalite v podnikaní, ktorého cieľom je zlepšiť kvalitu a výkon, ktoré spĺňajú alebo prevyšujú očakávania zákazníkov. To možno dosiahnuť integráciou funkcií kvality a kľúčových procesov v celej spoločnosti.

Jednou z hlavných komponentov TQM je princíp neustáleho zlepšovania. Existuje množstvo nástrojov, ktoré zabezpečujú úspešnosť neustáleho zlepšovania, medzi ktoré patrí:

Mapovanie procesov

Akékoľvek úsilie o nepretržité zlepšovanie musí začať presným pochopením procesu, ktorý bol určený na zlepšenie. Proces môže byť v akejkoľvek časti podnikania spoločnosti, ale musí byť schopný byť mapovaný s cieľom identifikovať toky, ktoré tvoria proces.

Napríklad v dodávateľskom reťazci môže byť obchodným procesom výrobca hotového tovaru, nákup tovaru od dodávateľa alebo služba predmetu predávaného zákazníkom . Mapovanie ktoréhokoľvek z týchto procesov zahŕňa identifikáciu a dokumentáciu fyzického toku, ako aj toku informácií.

Mapovanie procesov bude graficky zobrazovať toky v procese od začiatku do konca, čo bude zahŕňať aktivity, personál a výsledky.

Výhoda, ktorú poskytuje procesná mapa na poskytovanie neustáleho zlepšovania, spočíva v tom, že definuje rozsah procesu, rozhranie s inými procesmi a východiskový bod, od ktorého možno zlepšiť meranie.

Analýza koreňovej príčiny

Analýza základných príčin je spôsob, akým spoločnosť určí hlavnú príčinu problému, incidentu alebo znepokojenia z hľadiska kvality. Toto sa dosahuje pomocou týchto troch krokov, ktoré smerujú k identifikácii hlavnej príčiny:

Existujú tri fázy, ktoré tvoria proces analýzy základných príčin.

1. Otvorte fázu

Táto počiatočná fáza umožňuje účastníkom diskutovať o probléme s cieľom identifikovať toľko možných základných príčin. V tejto fáze môže tím vytvoriť schému príčin a následkov, ktorá môže byť užitočná počas stretnutí brainstormingu.

Ako súčasť tohto procesu môže tím identifikovať možné príčiny s jedným z piatich oblastí uvedených na príklade príčin a následkov. Tými kategóriami príčin sú pracovné sily, metódy, materiály, stroje a merania. Tím potom môže zorganizovať svoje nápady pre hlavnú príčinu okolo týchto kategórií.

2. Úzka fáza

V tejto fáze tím redukuje počet možných koreňových príčin na číslo, na ktoré sa dá zamerať. Každá z možných základných príčin, ktoré boli identifikované v otvorenej fáze, je hlbšie diskutovaná v tíme, aby sa zistilo, či by sa mali zachovať.

3. Uzavretá fáza

V tomto poslednom štádiu sa musí tímu dosiahnuť konsenzus o hlavnej príčine. Bude to zahŕňať validáciu základnej príčiny založenej na dôkazoch, či už pomocou merateľných údajov alebo subjektívnych dôkazov z rozhovorov so zamestnancami, zákazníkmi alebo predajcami.

Analýza merateľných údajov sa môže vykonať s použitím viacerých štatistických metód, ako je diagram scatter diagramu, kontrolné listy na identifikáciu frekvencie udalosti alebo pomocou grafu Pareto.

Cyklus plánu-Do-Check-Act (PDCA)

Cyklus PDCA bol vyvinutý W. Edwards Demmingom, architektom TQM. Vytvoril jednoduchý prístup na vykonanie zmien. Cyklus PDCA pozostáva zo štyroch fáz; plánovať, robiť, skontrolovať a konať.