Six Sigma bola vyvinutá za posledných tridsať rokov a stala sa de facto metodikou na odstránenie defektov z procesu a zlepšenie kvality výrobného procesu.
Cieľom metodológie je implementácia stratégie založenej na meraniach, ktorá sa zameriava na zlepšenie procesov a znižovanie zmien. Lean Six Sigma zaujme základy Six Sigma a zahŕňa princípy znižovania nákladov spoločnosti Lean Manufacturing.
Základy Lean Six Sigma
Prístup Six Sigma sa zameriava na to, aby organizácie mohli efektívnejšie vykonávať svoje procesy na zníženie chýb. Ďalším krokom pre organizácie je nielen zlepšenie procesov, ale ich zefektívnenie alebo prijatie účinnejších procesov. to je základ pre Lean Six Sigma. Keďže trh sa sprísňuje a podniky bojujú za každý dolár príjmov, musia prijať inovatívne metódy na vytvorenie efektívnejších procesov, ktoré im poskytnú konkurenčnú výhodu svojich najbližších súperov. to je základ pre Lean Six Sigma.
Úspech pomocou Lean Six Sigma
Mnoho firiem prijíma Lean Six Sigma a má veľký úspech nielen vo výrobe, ale aj v iných odvetviach vrátane služieb.
To je spôsobené tým, že spoločnosť Lean skúma potreby zákazníka a uľahčuje zákazníkovi nielen výhody vzťahu s týmto zákazníkom, ale proces, ktorý sa používa na dosiahnutie tohto cieľa, pomôže zvýšiť spokojnosť zákazníkov súčasným aj budúcim zákazníkom.
Lean Design pre Six Sigma (LDFSS)
Návrh šiestich Sigma (DFSS) je široko používaný v projektoch Six Sigma, pretože dáva požiadavkám zákazníkov značnú váhu v procese.
To umožňuje, aby potreby zákazníka boli súčasťou zmeny procesu, ktorá pomáha spokojnosti zákazníkov. Lean Design pre Six Sigma (LDFSS) pokrýva celý životný cyklus každého produktu alebo služby. Začína vtedy, keď organizácia formálne súhlasí s požiadavkou na produkt alebo službu a končí, keď je v plnom obchodnom doručení. LDFSS má sedem hlavných oblastí, ktoré treba dodržiavať:
- Identifikujte požiadavky zákazníka - tím identifikuje zákazníka, firmu a technické špecifikácie "kritické pre kvalitu" (CTQ).
- Estimate Baseline - tím bude pracovať na benchmarkingu, vyhľadávaní patentov, scorecards o produktoch, mapa toku hodnôt a mapy procesov.
- Určite funkčné požiadavky - tím bude pracovať na analýze efektov návrhu porúch (FMEA), ktorý sa používa na analýzu dizajnu výrobku pred jeho uvoľnením do výroby.
- Generovanie, hodnotenie, výber koncepcie návrhu a procesu - tím sa pri práci v tejto oblasti, ako napríklad TRIZ alebo 3P (odstraňovanie odpadov prostredníctvom súčasnej konštrukcie výroby, prípravy a procesu) prijímajú viaceré metódy.
- Optimalizácia návrhových a procesných konceptov - tím bude využívať množstvo dôkazov o koncepčných technikách, ako je analýza front-end (FEA), návrh experimentov (DOE), simulačné alebo analytické modely.
- Overenie, návrh a spracovanie - metóda umožňuje tímu pozrieť sa na analýzu efektov chýb procesu (PFMEA), vypracovať proces schvaľovania výroby (PPAP) a vytvoriť plán overovania návrhu a správu (DVP & R).
- Udržiavať zisky - po úspešnom spustení by sa mal zaviesť kontrolný plán na pravidelné preskúmanie produktu alebo služby, aby sa zabezpečilo, že zlepšenie kvality alebo služieb zákazníkom sa bude udržiavať a budovať.
zhrnutie
Proces Lean Six Sigma kombinuje to najlepšie z Six Sigma a Lean. Ako kombinovaný prístup používa najsilnejšie časti každého z nich a znižuje obmedzenia každého prístupu, keď sa používajú izolovane. Proces Lean Six Sigma je mimoriadne užitočný pre tie servisné spoločnosti, ktoré chcú získať výhody Six Sigma pri zvyšovaní spokojnosti zákazníkov.