Používajte ho ako súčasť celkových zlepšení v oblasti výroby
Celková efektívnosť zariadenia je séria metrík, ktoré možno použiť na meranie využitia výrobnej operácie alebo časti zariadenia.
Metriky je možné použiť denne na to, aby zistili, ako zariadenie funguje, ale môže byť použité aj ako cieľ, ktorý chce spoločnosť dosiahnuť.
Keď sa spoločnosť zameriava na efektívnosť zariadení, existuje šesť oblastí, kde sa môže vyskytnúť odpad; zlyhania, nastavenia a nastavenia zariadenia, voľnobeh, šrot a prepracovanie, zníženie rýchlosti a straty pri uvedení do prevádzky.
- Zlyhanie zariadenia
Ide o neočakávané chyby, ktoré sa vyskytnú bez varovania a spôsobia zastavenie výroby. Môže to vážne ovplyvniť plán výroby a dodávky zákazníkov. Ak sa zlyhanie nedá rýchlo vyriešiť, možno bude potrebné zakúpiť nové zariadenie, ktoré môže spôsobiť finančné ťažkosti malým alebo stredným podnikom.
- Nastavenie a úpravy
Nefunkčnosť zariadenia nastáva aj vtedy, keď sú stroje rozdelené na konci výrobného cyklu a nové nástroje sa nastavia na ďalšiu výrobnú prevádzku. Hoci tieto prestoje sú zvyčajne zahrnuté do výrobného plánu, akýkoľvek dodatočný čas potrebný v nastaveniach kvôli úpravám nemusí byť, čo môže oddialiť výrobný program.
- voľnobehu
Výrobný program očakáva, že zariadenie bude pracovať optimálne. Stroj môže mať zníženú rýchlosť, ak existujú menšie problémy, ktoré môže obsluha stroja opraviť. Je dôležité, aby si obsluha uvedomila, že stroj pracuje pod optimálnou úrovňou, pretože môže mať negatívny vplyv na výrobný program.
- Šrot a prepracovanie
Ak stroj nefunguje na jeho optimálnej úrovni, môže produkovať položky, ktoré sú pod prijateľnou normou kvality a bude potrebné ich vyradiť alebo prepracovať. Nielenže to je strata času a zdrojov, ale môže tiež výrazne ovplyvniť plán výroby a dátumy dodania zákazníkov.
- Obmedzená rýchlosť
Rýchlosť zariadenia je definovaná výrobcom a spoločnosti očakávajú, že zdokumentovaná rýchlosť je rýchlosť, pri ktorej bude stroj pracovať. Avšak, ak firma kalibruje zariadenie a overí, či pracuje podľa špecifikácie výrobcu, existuje možnosť, že stroj pracuje pod normou.
- Straty pri štarte
Ak je zariadenie nastavené, môžu sa objaviť problémy s pôvodnými položkami. Napríklad pri výrobe chemikálií nemusí byť počiatočná dávka vhodnej kvality. Hoci táto strata inštalácie môže byť zahrnutá do výrobného plánu, znamená to stratu času a zdrojov, ktoré by sa dali minimalizovať.
Existujú tri faktory, ktoré sa používajú pri výpočte Celkovej efektívnosti zariadenia. Ide o mieru dostupnosti, mieru výkonnosti a mieru kvality.
- Miera dostupnosti
Miera dostupnosti je čas, počas ktorého zariadenie beží, v porovnaní s časom, ktorý mohol byť spustený. Znížená dostupnosť je indikátorom zlyhania zariadenia a problémov okolo nastavenia a úprav.
- Miera výkonu
Rýchlosť výkonu je množstvo materiálu vyrobeného v priebehu prevádzky v porovnaní s množstvom materiálu, ktorý by mohol vzniknúť pri zohľadnení výrobnej dokumentácie rýchlosti zariadenia. Nízka výkonnosť je viditeľná ako výsledok voľnobehu, menších prestávok a zníženej rýchlosti.
- Miera kvality
Miera kvality je množstvo prijateľného materiálu v porovnaní s celkovým množstvom vyrobeného materiálu. Nízka kvalita je indikátorom strát pri štarte a množstva odpadového materiálu.
Keď spoločnosť prvýkrát používa metriky OEE, môžu vidieť efektívnosť svojho zariadenia. Potom majú informácie, z ktorých môžu stanoviť ciele zlepšovania pre svoje zariadenie. Zlepšením dostupnosti, výkonnosti a rýchlosti kvality môže spoločnosť znížiť svoje výdavky na údržbu a suroviny a zlepšiť ich výrobnú kapacitu a dodacie lehoty pre zákazníkov .
Aktualizoval: Gary Marion, expert logistiky a dodávateľského reťazca.