Toto nedeštruktívne testovanie vám môže pomôcť zabrániť mnohým problémom
Základnou koncepciou stimulácie akustických emisií je nájdenie medzného bodu materiálu, kde môže viesť k úniku alebo podobným problémom. Skúšanie emisií akustických látok sa zvyčajne vykonáva na zváraných potrubiach a vysokoenergetických parných potrubiach v fosílnych elektrárňach a je dnes jedným z najpoužívanejších nedeštruktívnych typov testovania . Výnosový bod spôsobuje stresovú vlnu, ktorá sa elasticky šíri cez štruktúru.
V určitom momente dosahuje povrch a stimuluje piezoelektrický snímač. Tento snímač premení mechanickú energiu na elektrický signál, zosilnený, aby mohol vykonať analýzu.
Akustické emisné aplikácie
Toto nedeštruktívne testovanie sa môže použiť v nasledujúcich odvetviach alebo aplikáciách:
- Testovanie tlakových nádob
- Testovanie štrukturálnej integrity
- Testovanie materiálov
- Kontrola korózie betónu
- Monitorovanie potrubia
- Monitorovanie mostíkov
- Monitorovanie veternej turbíny
- Zisťovanie únikov
Existujú aj iné aplikácie, ale stále sú v procese vývoja a pre tieto novšie aplikácie stále existujú určité oblasti na zlepšenie a ich výsledky nie sú dnes dosť presné.
Prečo je toto testovanie iné ako iné?
Kontrola akustickými emisiami sa líši od iných nedeštruktívnych kontrol v nasledujúcich bodoch:
- Zaznamenaný signál je generovaný rovnakým materiálom
- Hodnotenie je komplexné a nie je obmedzené jeho geometriou
- neinvazívne
- Metóda vyhodnocuje odpoveď materiálu na použitie námahy; preto je to dynamická technika
Tieto faktory poskytujú základnú koncepciu akustickej emisie, ktorá sa aplikuje na tlakovú nádrž alebo iné konštrukcie vrátane potrubí a dokonca aj betónu.
Výhody testovania akustických emisií
Akustická emisná kontrola sa uplatňuje tromi spôsobmi na tlakové nádoby:
- Počas inšpekčnej fázy hydrostatického testovania po jeho výrobe
- Ak bolo zariadenie opätovne certifikované na alternatívne použitie
- Kontrola v prevádzke
Poskytuje vysoko citlivé analýzy
Akustická emisia môže posúdiť štrukturálnu integritu tlakovej nádoby vo výrobe za kontrolovaných podmienok prevádzky a ich správania počas používania . Tieto informácie o tom, ako príjemca pracuje v prevádzke a kde dochádza k degradácii počas prevádzky, môže pomôcť definovať, kedy a kde by sa mali vykonávať iné nedeštruktívne kontroly. Ich použitie môže zvýšiť čas medzi inšpekciami alebo inými výstrahami na prítomnosť potenciálnej slabosti, na hodnotenie.
Výsledky akustických emisií
Akustické testovanie emisií vám poskytne nasledujúce informácie v závislosti od metódy alebo príjemcu, ktorý testujete.
- Kontrola celej konštrukcie - Po dôkladnom stanovení oblasti, kde má byť snímač upevnený, môže byť kontrola vykonaná s malým počtom snímačov. Táto schopnosť aplikácie akustických emisií je celkom atraktívna pre veľké štruktúry (klobásy), guľôčky, výmenníky tepla, kde prístupové a kontrolné plochy sú ťažké a trvajú príliš dlho.
- Nájdite významné nedostatky - ak sa akustická emisia používa za skutočných podmienok zaťaženia konštrukcie, môže rozlíšiť narastajúce odchýlky a iné štrukturálne nevýznamné. Pomocou iných techník je možné zistiť prítomnosť anomálie, ale je ťažké posúdiť vplyv na stavbu, keď je v prevádzke.
- Meranie štrukturálnej závažnosti - pomocou procedúr inšpekcie a analýzy dnes je možné dať mieru aktívneho zdroja štruktúry. Údaje sú uvedené s odporúčaniami pre následné kontroly, ktoré sa majú vykonávať pravidelne.
- Neinterruktívne s použitím snímačov akustických emisií, ktoré sú inštalované na vonkajšej strane steny cievy. Toto nevyžaduje vstup do nádoby pri vykonávaní kontroly. V izolovaných kontajneroch je potrebná iba jedna malá šachta pre inštaláciu snímačov a zvyšok izolácie zostáva nezmenený.